陶精饰® GTS 145 水性抗变色封闭剂
产品技术说明书 (TDS)
发布日期： 2025年12月1日
陶精饰® GTS 145是一款高性能、通用型透明抗变色封闭剂，专为各类金属表面处理后的终极防护而设计。本品能在工件表面形成一层极其致密均匀、附着力超强、无色透明且光泽度高的保护膜，不仅显著提升外观质感和耐用性，更能提供卓越的耐环境老化、耐水性、耐盐雾性、耐化学腐蚀及耐物理擦伤性能，尤其解决了传统封闭剂易黄变、附着力不足的痛点，是提升产品品质、延长使用寿命的理想选择。
1、卓越耐黄变性能：优异的耐热氧黄变和耐紫外光老化能力，长期使用仍能保持膜层清澈透明，不泛黄、不失光。
2、超强附着力：与基材结合力极强，膜层牢固，不易剥离。
3、全方位防护：形成的保护膜致密均匀，提供出色的耐盐雾、耐水性、耐化学溶剂性和耐划伤性。
4、高光泽透明：膜层无色透明，能完美呈现底层金属的色泽与光泽，提升产品视觉档次。
5、通用性广泛：适用于多种镀层及化学处理后的金属表面，兼容性极佳。
6、施工便捷：可通过浸涂、擦涂、刷涂或喷涂等多种方式施工，湿润流平性好。
1、电镀层：真金、仿金、铜、镍、铬、锌、锡、代铬、三价铬、硬铬等。
2、着色与化学镀层：枪色、黑镍、黑铬、黑锌、化学镀铜、化学镀镍等。
3、化学转化膜层：磷化、酸洗、铜抛光钝化、铜发黑、不锈钢发黑与钝化等。
4、其他：金属热处理后工件表面的防护。
✮特别应用说明✮：对于铜发黑或钢铁发黑后工件表面存在的疏松粉状膜（易擦黑），可使用GTS 145进行涂覆封闭，能完全封锁住浮粉，实现“手擦不黑”，并获得高光泽的表面效果。
1、预处理：工件必须彻底清洁、干燥，无油、无锈、无粉尘及其他污染物。
2、工作液浓度：抗变色应用5-10%，抗盐雾应用(10-30%)。
3、配制加料顺序：先加入计量好的去离子水，在搅拌动作下，缓慢加入本品，搅拌均匀后即备好工作液。
4、施工方法：可采用浸涂、喷涂、刷涂或擦涂。建议根据工件形状和批量选择合适方法。(浸泡时尽量摆动工件)
5、处理温度 ：常温~40℃。
6、处理时间 ：0.5~3分钟(根据基材及形状调整)
7、后处理 ：工件取出后不用水洗，直接离心机甩干脱水后烘干即可。不方便甩干的工件沥干，减少表面残留。
8、固化条件：建议80-120℃烘烤20-30分钟表面干燥，性能更佳。等24小时自然干燥、完全固化后再测试。
9、具体封闭工艺操作流程： 1. 工件——2. 彻底水洗(无需浸脱水剂)——★ 3. 热纯水水洗（必须用）——4. 甩干或烘干——5. 本品工作液封闭——6. 甩干或沥干——7. 烘烤 80-120℃左右，20—30 分钟。
10、注意事项：
A、施工环境应保持通风良好，清洁无尘。
B、由于静置时间长，耐黄变助剂会缓慢沉淀在桶底，使用前建议将本品搅拌均匀，或者剧烈摇动包装桶。
C、根据所需膜厚和施工方式，可酌情用去离子水调整粘度。
D、对于多孔或复杂工件，建议增加涂覆次数或延长浸泡时间并摆动工件以确保完全覆盖。
项目 | 性能描述或指标 |
外观 | 透明、微粘稠液体 |
膜层外观 | 无色、透明、高光泽 |
膜厚 | 约 0.5- 1μm |
附着力 | 优异，划格法测试0级 |
耐盐雾性 | 显著提升基体耐盐雾时间（具体视基材和工艺而定） |
耐化学性 | 对酸、碱、汗水、常见溶剂有良好抵抗性 |
耐水性 | 优异，长期浸泡不起泡、不脱落 |
耐热性 | 优秀，耐热氧黄变 |
耐紫外光 | 优异，抗紫外线老化 |
硬度与耐磨性 | 膜层致密，抗划伤能力强 |
包装规格： 25KG/桶
储存条件：密封储存于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射和高温。
保质期：原装未开封条件下，自生产之日起12个月。
1、本品为化学品，操作时应佩戴必要的防护用品（如手套、护目镜）。
2、避免皮肤长期接触和吸入蒸汽。
3、远离火源、热源。
4、具体安全信息请参阅本产品的安全技术说明书（MSDS）。
免责声明：本说明书所载信息基于我们现有的知识和经验，真实可靠。但由于实际使用条件非我方所能控制，建议用户在使用前根据自身工艺和材料进行充分的测试与验证，以确定产品的适用性与最佳工艺参数。我方不承担由于不当使用而引起的任何责任。
