PETAO-9100高端铜镍铬锡封闭剂
(可阴极电解浸泡 或 化学浸泡两用型）
(推荐应用于金/银/铜/镍/铬/锡/仿金/玫瑰金/紫铜等镀层防变色防锈保护)
一、产品简介:
1、本品以PETAL-9000贵金属保护剂为基础，增加咪唑啉硫醇双组分进行特殊精制。主要应用于金银铜镍铬锡仿金玫瑰金紫铜等有色金属及其镀层表面抗盐雾腐蚀/防变色/抗氧化/防锈保护。经本品处理过的金属及镀层表面形成一层无花斑/无毒害/无刺激性的透明坚固保护膜，具有优异的腐蚀抑制性能。根据基材材质/镀种/镀层质量/镀层厚度/操作人员等因素的不同，以原镀层未封闭的盐雾性能为基准，可提升8-12倍以上的中性盐雾性能。
2、本品配方中含有咪唑啉硫醇双组分高端耐腐蚀材料，经过我公司特殊处理后成为本品主要关键的耐腐蚀成分。金属镀层经浸泡渗透封孔+强吸附成膜+纯水洗1-2次后，表面即达到无花斑/无白点/无发黄的优秀外观，且不降低耐腐蚀性能。本品推荐适用于各种装饰性要求高的高端处理工艺，本品对电阻影响极小，不影响工件的焊接性能。本品适用于滚镀、挂镀和连续镀等工艺。
二、开缸使用范围：
| 项目 | 操作范围 | 建议值 | |
| PETAO-9100封闭剂 | 30-100 ml/L | 50 ml/L | |
| 工作液温度 | 40-60 ℃ | 50 ℃ | |
| 浸泡时间 | 3-10分钟 | 5 分钟 | |
| 循环搅拌 | 建议采用水泵/无棉芯的过滤机/机械搅拌等循环搅拌 | ||
| 干燥温度 | 90-110 ℃ | 100 ℃ | |
| 干燥时间 | 10-30分钟 | 20 分钟 | |
三、工作液配制：
注意：使用本品前，必须摇匀本品原液再倒出。如自然气温低于25℃时，PETAO-9100 会部份固化成果冻状，必须把包装物容器盖紧浸入于60℃以上的热水中，浓缩液便会变成纯液态液体，此时才便于倒出。
1、彻底清洗配制本品的槽子；
2、先加入75%体积的去离子水，加热至操作温度50℃左右；
3、慢慢搅拌下，加入PETAO-9100，并搅拌均匀；
4、加去离子水至预置标准体积100%，搅拌均匀；
5、调整操作温度50℃左右，工作液即可开始使用。
四、化学浸泡使用方法及流程：(以下每个步骤都是关键)
①本品加剂量：30-100ml/L，建议50ml/L。
②工作液保温：40-60℃，建议50℃。温度不宜过低或过高。
③工作液搅拌：批量生产时，需循环搅拌并保温50℃左右。
④浸泡时间是：5-10分钟，建议8分钟(促进反应成膜需要时间)
⑤温热纯水洗：1次，水温40-50℃，建议45℃左右，清洗30-60秒钟
⑥冷水纯水洗：1次(常温)，冲洗1-3分钟 (工件外观无影响的，可省略⑤⑥步)
⑦取出工件后：或用压力气枪吹掉水滴、或沥干水滴、或甩掉水滴
(此步骤关键影响工件表面外观，若能处理好可略去⑤⑥两步)
⑧干燥温度是：90-110℃，建议100℃
⑨干燥时间是：10-30分钟，建议20分钟
⑩测试等待时间：建议工件冷却自然固化24小时再进行各种测试
说明：本封闭剂除化学浸泡方法外，对于盐雾要求高或连续镀工艺，建议采用阴极电解浸泡保护方案。
五、阴极电解浸泡条件，配槽方法及操作流程参考化学浸泡说明：
| 项目 | 单位 | 范围 | 建议值 | ||
| PETAO-9100 封闭剂 | g/L | 50-150g/L | 100g/L | ||
| 温度 | ℃ | 45-55℃ | 50℃ | ||
| 电解时间 | 秒 | 10-60秒 | 30秒 | ||
| 电解电压 | V | 2.0-8.0V | 5V | ||
| 阳极材料 | 不锈钢 | ||||
| 循环搅拌 | 建议采用水泵/无棉芯的过滤机/机械搅拌等循环搅拌 | ||||
| PH值 | 用草酸调整PH值 | 2.0-5.0 | 3.5 | ||
六、工作液维护及补加：
如果工作液冷却一段时间或停用时间稍长，则工作液封闭剂会分层，但加热至标准范围温度并搅拌后则会恢复正常，经常用去离子水补充蒸发损失。为了确保生产出来的工件长期保持理想的抗硫化保护效果，请经常保持PETAO-9100工作液在100%工作浓度，其浓度可按后期的分析方法控制，分析出结果后，可按下表损耗情况来及时补充浓缩液：
| 9100工作液浓度 % | 9100浓缩液补加% | 9100工作液浓度 % | 9100浓缩液补加% | ||||
| 100% 时 | 补加 0% | 70% 时 | 补加 15% | ||||
| 90% 时 | 补加 5% | 60% 时 | 补加 20% | ||||
| 80% 时 | 补加 10% | 50% 时 | 补加 25% |
七、所需要的设备：
| 槽子 | 不锈钢、PP、PVC、PVDC或高密度衬里的槽子 | ||||||
| 通风 | 需要，因工作液加热会产生蒸汽，需让工作环境处于通风状态。 | ||||||
| 加热 | PTFE类的加热方法，相对较适合 | ||||||
| 搅拌 | 建议采用水泵/无棉芯的过滤机/机械搅拌等循环搅拌 | ||||||
| 过滤 | 不需要 | ||||||
八、分析与控制：
| 需要的仪器与试剂 | 分析步骤： | PETAO-9100工作浓度100%相当于溶液中含7.5g/L的有效成分 | |||||
| 1ml 移液管 | a）移取 20ml PET AO-9100工作液样本，放入250mL锥形瓶； b）加入20ml 0.1N碘液； c）搅拌10分钟； d）用0.1N硫代硫酸钠滴定至淡黄色； e）加 1ml 1%淀粉指示 f）继续用0.1N硫代硫酸钠滴定至无色为终点（记录总体积V） g）计算：PET AO-9100工作液浓度 % =(150×(20-V)÷7.5)×100% h) 重复做两次以上确保分析结果的准确度。 | ||||||
| 20ml 移液管 | |||||||
| 50ml 滴定管 | |||||||
| 250ml 锥形瓶 | |||||||
| 0.1N 碘液 | |||||||
| 0.1N 硫代硫酸钠 | |||||||
| 1% 淀粉指示剂 | |||||||
| 九、故障处理： | |||||||
| 处理后成品状态 | 可能的原因 | 建议改善措施 | |||||
| 表面有痕迹或有条纹 | 前面预清洗不理想 | 保证所有进入9100工作液内的工件已彻底清洗，工件表面PH值呈中性。 | |||||
| 水洗槽可能被污染 | 以温纯水代替或增加水流速度或换水 | ||||||
| 工件未能通过腐蚀试验 | 测试9100工作液的浓度是否降低 | 分析浓度后补充原液至标准浓度 | |||||
| 检查工作液温度 | 调整工作液温度 | ||||||
| 浸泡时间太短 | 延长浸泡时间 | ||||||
| 温纯水洗的温度过高 (装饰性工件一般低于40℃) | 降低温纯水洗槽纯水温度至40℃以下 | ||||||
十、废液处理：PETAO-9100废液含有机物，表面活化剂、乳化剂等，处理时请留意当地环保规定。
十一、特别声明：此说明书内所有提议或关于本公司产品的建议，是以本公司信赖的实验及资料为基础。因不能控制其他从业者的实际操作，故本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内的所有资料也不能用为侵犯版权的证据。
十二、备注：
1、PETAO-9100 高端铜镍铬锡封闭剂 产品原液浓缩液在未开启的状态下，保质期12个月。
2、储存本品需在干燥阴凉处存储。静态储存超半年以上没使用的封闭剂需要重新加温搅拌均匀再使用。
3、样品提供：可寄100克包邮免费样品，超量需按下面包装规格购买。(浓缩液生产过程复杂且成本较高)
十三、包装规格：25千克桶装。
