PRO E190复合纳米改性封闭剂
一、产品概述及作用机理
本产品由多种纳米填料经过硅烷改性后结合复合缓蚀体及硅烷网成膜剂的封闭剂，适用于钢材、铁材、铜及铜合金、锌合金、铝合金、镁合金等多金属及其表面镀层的后处理。通过复合缓蚀的吸附成膜作用、复合纳米填料填补金属镀层的细微孔隙，以及在金属表面形成致密硅烷网膜，三重防护显著提升耐腐蚀性、耐盐雾性能及涂层附着力。同时符合RoHS、REACH等环保标准。
二、技术参数
| 项目 | 参数/描述
| 外观 |浅色，半透明乳液
| 主要成分 |有机-无机杂化缓蚀剂、复合纳米填料、硅烷网成膜剂、乳化分散剂及其他助剂等。
| pH 值（原液） | 9.5~10.5
| 密度（20℃, g/cm³） | 1.05±0.05
| 使用温度 |常温（20~40℃）
| 处理时间 |浸渍/喷淋：3~5分钟（根据基材及形状调整），保证膜厚度有 0.5-2㎛时，耐盐雾效果较佳。
| 耐盐雾性能（中性盐雾试验） |挂镀镍(≥5 ㎛时、浓度30%，≥96H)，滚镀镍(≥1.5 ㎛时、浓度30%，≥48H)（基材无红锈）
| 耐盐雾性能（中性盐雾试验） |镀锌及锌镍合金镀层：浓度30%，≥300 小时（基材无红锈）
三、性能特点
- 高耐蚀性 ：硅烷网纳米膜致密均匀，耐盐雾性能显著优于传统无改性过的封闭工艺。 有极佳的附着力，具有良好的耐水性、耐酒精擦拭、耐化学品性和耐盐雾性能。
- 环保无毒 ：无铬、无磷、无重金属，符合国际环保法规。
- 兼容性强 ：适用于多种金属基材，与后续涂层（如喷漆、粉末喷涂）附着力优异。
- 工艺简化 ：常温操作，无需复杂设备，节省能耗。
四、应用领域
- 汽车零部件 ：发动机部件、底盘、紧固件等。
- 电子电器 ：金属外壳、连接器、散热片等。
- 航空航天 ：铝合金结构件、镁合金部件。
- 建筑五金 ：镀锌钢、护栏、管道等。
五、使用方法及流程：(严格按下述方案使用可获得最佳的耐化学品性、耐酒精擦拭和耐盐雾性能)
1. 预处理 ：确保金属表面清洁无油污、无氧化皮（需先进行脱脂、低浓度活化酸洗或先钝化、彻底水洗和热纯水漂洗等前处理）。
2. 配制工作液 ：按推荐比例稀释（如原液:纯水=1:3-5即 20%-33%，按实际需要确认浓度），搅拌均匀。
3. 处理方式 ：浸渍、喷淋或刷涂，确保完全覆盖金属表面。
4. 搅拌方式 : 以浸泡方式使用时要连续机械搅拌或空气搅拌，让纳米填料不沉淀。
5. 处理温度 ：常温（20~40℃）。（浸渍封闭液之前用80°C以上的热纯水漂洗工件后，再进入封闭槽封闭，效果较佳）
6. 处理时间 ：3~5分钟（根据基材及形状调整），保证膜厚度有 0.5-2 ㎛时，耐盐雾效果较佳。
7. 后处理(重点) ：取出后沥干或甩掉多余残留→→干燥（建议80℃烘烤10分钟先让金属表面表干，再120℃烘干20~30分钟让金属表面完全实干固化，第二天或第三天再进行各种测试。可以获得最佳的耐酒精擦拭和耐盐雾性能）。
8. 关键注意 : 上述方法及流程步骤，均会影响最终的耐酒精擦拭和耐盐雾性能。请用户仔细阅读。
六、注意事项
- 避免与强酸性、强碱性物质混合使用。 操作时需佩戴防护手套、护目镜。 废液需按当地环保法规处理。
- 储存于阴凉避光处，5~35℃，避免冻结或高温暴晒，保质期6-12个月。
七、包装
- 包装规格：25KG/桶、110KG/桶（塑料桶装）。
八、安全与环保
- 本产品不含致癌物质，能通过 SGS 认证。 符合 GB/T 26125-2011（电子电气产品有害物质限制）。
备注 ：本技术数据基于实验室测试及典型应用场景，具体参数可能因实际工况略有差异，建议用户先行小试确认。
