Shield ProGuard®9010高端电子防护油（低固含量）
TDS技术说明书
Shield ProGuard®9010是一款采用先进配方技术，专为精密电子、电气及金属部件设计的高性能低浓度低固含量溶剂型防护制剂。本产品以精选高纯度零硫的环保费托合成慢干型碳氢溶剂为连续相，科学复配多种高效能固体添加剂，形成一种能够快速渗透、挥发并形成长效保护薄膜的解决方案。它能有效抵御氧化、硫化、电化学腐蚀及高温老化，为敏感部件提供全方位的可靠保护。
1、高效渗透与快速挥发： 优化的低粘度溶剂体系，能迅速渗透至微隙，并在完成保护后完全挥发，不留残留物，不影响后续工艺或电性能。
2、卓越的长期稳定性： 协同抗氧化与抗高温黄变稳定系统，确保防护油本身及被保护部件在长期储存或高温工作环境下性能稳定，色泽无显著变化。
3、全方位金属防护： 复合型金属缓蚀技术，能有效中和金属表面的活性，并形成物理化学吸附膜，对铜、银、锡及其合金提供优异的抗腐蚀、抗硫化及抗潮湿侵蚀能力。
4、优异的成膜与兼容性： 特殊的成膜助剂与酯类溶剂协同作用，确保在复杂表面形成均匀、透明、附着力良好的保护膜，与大多数工程塑料和弹性体兼容。
5、增强的化学稳定性： 添加的特种稳定剂能进一步提升配方的整体化学惰性，抵抗外部化学环境的干扰。
1、精密电子： 继电器、开关、连接器、端子、PCB组件（如金手指、焊点）的抗氧化、防腐蚀保护。
2、汽车电子： ECU控制模块、传感器插接件、线束连接器的长效防护。
3、工业控制： 电机电刷、滑环、接触点、精密轴承的防氧化与减摩维护。
4、仪器仪表： 航海、航空航天及高价值仪器内部金属触点和组件的环境适应性保护。
5、高端制造： 精密机械零件、刀具的工序间防锈与最终封存。
项目 | 规格/典型值 | 测试标准/方法 |
外观 | 无色、澄清透明液体 | 目视法 |
密度（25℃） | 0.80 ± 0.01g/cm³ | GB/T 1884 |
运动粘度（25℃） | 1.5 - 3.0 cSt | GB/T 265 |
闪点（闭杯） | ≥75℃ | GB/T 261 |
固含量 | 5% | 实际配方含量 |
抗硫化钾测试（金/银） | 5%硫化钾，浸泡≥10-30分钟，不变色、不发黑、无腐蚀 | JIS H8501 |
铜片腐蚀 (100℃，3h) | ≤ 1a | GB/T 5096 |
湿热试验 | (铜片,40℃,93%RH,96h)无腐蚀 | GB/T 2361 |
接触电阻影响 | 变化率 ≤ 0.5% | 在典型触点上测试 |
膜厚 | 0.5-1.0μm（不影响导电性） | ISO 2178 |
1、长效防护：通过纳米级渗透反应+缓蚀吸附技术，形成化学键合保护层，抗硫化物、氯离子侵蚀，疏水性优异。
2、超薄无痕：固化干燥后的保护层仅0.5-1μm且透明无油，爽滑感优异，不影响镀层外观、导电性及焊接性能。
3、广泛兼容：适用于金、银、铜、锡等多种镀层。适用于滚镀、挂镀、连续镀等方式。
4、环保安全：不含PFAS、卤素，符合RoHS2.0及REACH法规。低VOCs、低气味，高闪点、无易燃风险。
1、预处理：通常要确保金银表面清洁度至少要达到ISO 8501标准的Sa 2.5级或Sa 3级。表面确保干燥、无油污、无水分、无氧化皮。（去离子水彻底清洗并干燥工件后，建议再次用我司的WJ-12W溶剂型脱水清洗剂或无水乙醇进行二次脱水清洗，确保工件表面彻底清洁无水干燥）
2、处理温度及时间：原液在常温-50°C条件下，工件直接在保护剂原液浸泡晃动5-10秒。可间隔10秒左右进行2次或3次重复浸泡。每次工件慢速放进保护剂，工件完全浸没后适当晃动、摆动一下，即成膜1次。对比区别是同样的原液中浸泡次数不同、保护膜的层数也不同。
3、后处理及固化：浸泡到达预定时间和次数后，慢速提起工件，常温条件下先甩干10分钟或自然晾干30分钟。再进入烘箱在80-100°C条件下烘烤30-60分钟。烘干后再自然晾干24小时以上。
4、由于环保慢干溶剂的彻底干燥耗时相对较长。一定要确保完全彻底干燥固化24小时后，再进行5%硫化钾或硫磺皂等测试。如需进行耐磨性能测试，则至少自然湿气固化48小时以后才开始，比较准确。
5、通风与安全： 必须在具备良好通风或局部排风的场所操作，远离火花及火源，使用过程要有防静电措施。具体安全要求请参阅对应的材料安全数据表（MSDS）。
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